石英不溶于酸(氢氟酸除外),专供石英玻璃通过酸对铁及其他有害元素的溶解作用,从而将杂质分离出来,得到高纯石英砂。石英砂表面及缝隙中的杂质可以通过酸浸最大限度地去除,磁选和浮选等物理方法只能除去矿物结构类杂质。山西石英玻璃研究发现酸浸过程中使用混合酸去除杂质的效果比较好,石英会被氢氟酸溶解,所以混合酸中氢氟酸浓度不宜过高。时间、酸的浓度、洗涤过程和温度都是影响酸浸效果的因素。
浮选、磁选、电选,是比较常用的三种石英选矿工艺。其原理分别是利用杂质矿物和石英在浮选剂、强磁场和高压电场下的不同表现将杂质矿物分离。常见固体杂质矿物,如长石、云母、金红石、含铁矿物等可以利用以上三选分离出来。山西石英玻璃到了主要的除杂步骤:化学处理。一般呢,是用无机酸和络合剂处理。当然也有别出心裁的,用无机碱或碱性化合物处理。化学处理石英砂的相关研究较多,处理前后杂质元素含量变化都有列出,大家可自行下载资料进行参考。将化学处理后的石英砂用高纯水洗干净,再烘干,专供石英玻璃就生产出来了白白净净的高纯石英砂了。
石英原料的提纯除铁是制备高纯石英砂的关键,而石英砂的改性则是实现规模化应用的关键。专供石英玻璃未改性石英用作树脂的填料,分散性差容易产生团聚,流动性变差,影响加工工艺性能;与树脂的亲和性差,影响制品的力学等机械性能。山西石英玻璃未来具有双官能团的硅烷是石英较理想的改性剂;石英改性过程中,硅烷的水解和调整石英表面性质是改性的核心,改性工艺条件是改性的关键;改性设备是获得理想改性产品的重要手段。
从一个系统来说,如果出现故障,必须把故障的影响限制在最小范围以内。专供石英玻璃这就要求切断故障点最近的电源。而在系统中的上下级之间,则要求有选择性的熔断下级熔断器,上级熔断器就不受影响。具体地说,上级熔断器的额定电流,必须大于下级熔断器的额定电流。上下级熔断器的这种配合关系,通常称为协调配合,熔断器与其他电器也应有这种协调配合。山西石英玻璃新标准规定了上下级熔断器之间过电流保护的选择性,两者之比分别为1.6:1和2:1两种。